Komponentit

Mittalaitteet

Teollisuustuotteet

Factory Automation

 

Yhteyshenkilöiden sähköpostiosoitteet ovat muotoa: etunimi.sukunimi (at) perel.fi

Factory Automation -uutuuksia 2008:

Perel Factory Automation sähköinen uutiskirje lokakuu 2008 (1.10.2008)
Perel Factory Automation järjestää ohjelmistoseminaarin (9.5.2008)
Perel Factory Automation sähköinen uutiskirje huhtikuu 2008 (10.4.2008)
Mydata julkisti uudet ladontakoneet MY100DX: Joustavuus ei voi tarkoittaa nopeutta? Mieti uudelleen! (10.4.2008)
Perel Oy ja Aegis järjestävät Ohjelmistoseminaarin 29.5.2008 (10.4.2008)
Totech:n vacuumikoneet elektroniikkateollisuuteen (9.4.2008)
Perel Factory Automation sähköinen uutiskirje maaliskuu 2008 (29.2.2008)
ASSCON VP1000 -höyryfaasijuotoskoneiden mallit uudistuneet! (22.2.2008)
Mydata Automation sai 2007 Global Technology Award -palkinnon! (21.2.2008)
Totech:n Super Dry -kaappien edustus Perel Oy:lle (19.2.2008)
Royonicin SMD-torni komponenttikelojen ja palettien säilytykseen (19.2.2008)
Perel Factory Automation uudistaa palveluaan! (30.1.2008)
Perel Oy IPC:n jäseneksi (10.1.2008)

Kaikki vuoden 2010 Factory Automation -uutuudet, klikkaa tästä.
Kaikki vuoden 2009 Factory Automation -uutuudet, klikkaa tästä.
Kaikki vuoden 2007 Factory Automation -uutuudet, klikkaa tästä.
Kaikki vuoden 2002-2006 Factory Automation -uutuudet, klikkaa tästä.

 

Perel Factory Automation sähköinen uutiskirje lokakuu 2008

Lokakuun Perel Factory Automation uutiskirje on ilmestynyt. 

Uudistamme demolaitekantaamme.
Myymme nykyiset demolaitteemme edulliseen varastontyhjennyshintaan, lue lisää >

Alkuun

 

 

Perel Factory Automation järjestää ohjelmistoseminaarin

Perel Factory Automation kutsuu AEGIS ohjelmistoseminaariin
 lue lisää >


Perel Factory Automation invitation to the AEGIS Software Seminar
 read more >
 

 

Alkuun

 

 

Perel Factory Automation sähköinen uutiskirje huhtikuu 2008

Huhtikuun Perel Factory Automation uutiskirje on ilmestynyt sisältäen mielenkiintoisimmat uutuudet ja edustukset.

Perel Factory Automation uutiskirje, lue lisää >

Perel Eesti elektrooniline uudiskiri, loe lisa >

 

Alkuun

 

 

Perel Factory Automation sähköinen uutiskirje huhtikuu 2008

Huhtikuun Perel Factory Automation uutiskirje on ilmestynyt sisältäen mielenkiintoisimmat uutuudet ja edustukset.

Perel Factory Automation uutiskirje, lue lisää >

Perel Eesti elektrooniline uudiskiri, loe lisa >

 

Alkuun

 

 

Mydata julkisti uudet ladontakoneet MY100DX 
Joustavuus ei voi tarkoittaa nopeutta? Mieti uudelleen!

Joustavuudesta tuli juuri nopeampaa

MYDATA-ladontakoneet ovat aina menestyneet pienten ja keskisuurien sarjojen SMT-tuotannossa. Tuotteen vaihto on nopea. Latausajat ovat pieniä. Mutta voisitko myös tehdä suurempia sarjoja? Ja silti pitää nykyisen tuotannollisuutesi? Nyt voit. Uusi MY100 tarjoaa suurempaa nopeutta, suuremmalla tarkkuudella ja kuitenkin samaa joustavuutta mitä MYDATA-ladontakoneilta on totuttu odottamaan. Tämä tarkoittaa mahdollisuutta uusiin asiakkaisiin, tuottavuuden kasvua ja enemmän pienemmässä ajassa. 

Piensarjat? Suuret sarjat? MY100 hoitaa ne kaikki.

Lue lisää!

Lisätietoa: Jari Honkonen, puh. (019) 87 111.

Alkuun

 

Perel Oy ja Aegis järjestävät Ohjelmistoseminaarin 29.5.2008

Hyvä Elektroniikkatuotannon ammattilainen. 

Kutsumme sinut ja yrityksesi Perelin ja Aegis-ohjelmistotalon yhteistyössä järjestämään seminaaripäivään 29.5.2008. Seminaarin aiheina ovat mm. NPI ja sarjatuotannon ohjelmointi ja optimointi, prototyyppien, cad-tiedostojen ja osaluetteloiden hallinta, sähköinen dokumentaatio ja MES-järjestelmäsovellukset tuotteiden jäljitettävyyden, tuotantoprosessien, koneiden ja laadun seurantaan. 

Tule katsomaan itse kuinka saat helposti tehostettua ja nopeutettua päivittäisiä rutiinitoimenpiteitä tuotannossasi sekä parannettua laatua ja läpimenoaikoja!

Lähetämme piakkoin virallisen seminaariohjelman aikatauluineen. Seuraa siis postiasi ja varaa kalenteristasi aika jo nyt!

Lisätietoja: Jari Honkonen, p. 019- 87 111

Alkuun

 

Totech:n vacuumikoneet elektroniikkateollisuuteen

Totech valmistaa SDV-sarjan vacuumikoneet MSD-herkkien komponenttien pakkaamiseen.

Ainutlaatuisia ominaisuuksia ovat mm:

  • Kammion tilavuuden säätö: takaa nopean toiminnan sekä mahdollistaa kaikkien markkinoilla olevien pakkauspussien käytön
  • Tehokas pumppu: katkaisee kosteuden siirtymisen komponentteihin; 21m3/h - 99% vacuumi
  • Kaksoissinetöinti: pakkauspussit eivät aukea vahingossa edes kovassa rasituksessa
  • Typpitäyttö: pitkäaikaisen varastoinnin tai herkkien komponenttien ollessa kyseessä
  • ESD malli: tehty elektroniikkateollisuudelle, täydellisesti ESD-suojattu laite
Klikkaa auki pdf-esite (tiedoston koko 887kt)!

Lisätietoja antaa osastopäällikkö Jari Honkonen, p. (019) 87 111.

Alkuun

 

Perel Factory Automation sähköinen uutiskirje maaliskuu 2008

Perel Factory Automation uutiskirje ilmestynyt. Mielenkiintoisimmat
uutuudet ja edustukset lähikuukausilta.

Klikkaa auki tästä.

Alkuun

 

 

ASSCON VP1000 -höyryfaasijuotoskoneiden mallit uudistuneet!

Koneiden moderni tekniikka sekä fysiikan lakiin perustuva lämmön siirtyminen höyryssä takaa virheettömän juotoksen lyijyllisessä sekä lyijyttömässä juotosprosessissa.

VP1000 -koneet on suunniteltu käyttäjille jotka valmistavat pieniä sekä keskisuuria tuotantoeriä. Universaali juotospaletti tekee systeemistä joustavan käyttää.

 
Edut:
  • Helppo käyttää
  • Vähän energiaa kuluttava laadukas juotossysteemi vaativimpiin sovelluksiin
  • Hapeton esilämmitys sekä juotosprosessi
  • Tasainen lämmönsiirtyminen piirilevylle sekä komponenteille (pieni Δt)
  • Juotettavan piirilevyn maksimilämpötila on höyryn maksimilämpötila, esimerkiksi 230 ºC lyijyttömällä juotoksella - ei pelkoa ylikuumenemisesta tai komponenttien- ja piirilevyjen vioittumisesta
  • Prosessin toistettavuus erinomainen
  • Profiloinnin tarve olematon (prosessin näkee ikkunasta, joka mahdollistaa sen, että lämpötilan nousunopeus on laskettavissa visuaalisesti)
  • Alhaiset käyttökustannukset
  • Toimii myös korjausasemana, tarvitset vain ASSCONin kehittämän komponentinirrotustyökalun jolla pienet sekä isot komponentit irtoavat levyltä hallitusti. Klikkaa auki lisätietoa! 
Koneita on saatavilla kolmea eri versiota:
  • VP 1000-44: maksimi piirilevyn koko 400x400mm 
  • VP 1000-64: maksimi piirilevyn koko  600x400mm
  • VP 1000-66: maksimi piirilevyn koko  600x600mm

Klikkaa auki koneiden datalehti (pdf-tiedoston koko 668kt)!

 
Lisätietoa: Jari Honkonen, puh. (019) 87 111.

Alkuun

 

Mydata Automation sai 2007 Global Technology Award -palkinnon!

Mydatan uudelle tikkumakasiinille myönnettiin 2007 Global Technology Award - palkinto "Assembly Tools" ryhmässä. Lisätietoja linkistä:  

http://www.globalsmt.net/awards/winners_2007.html

The Agilis™ Stick Magazine - A new movement in SMT

Uudella Agilis-tikkumakasiinilla, ASM, tärysyötinongelmat ovat historiaa. Erittäin tarkalla lineaarisella syötöllä sekä servo-ohjatulla horisontaalisella liikkeellä pystytään syöttämään 50mm pitkiä, 28mm korkeita komponentteja helposti ja tarkasti. Olet aina valmis seuraavaan työhön. Vaihdettavat tikkupaletit, jotka on varustettu ID- sekä viivakoodilla lyhentävät lataus- ja vaihtoaikoja merkittävästi. Syöttöparametrejä komponenteille ei tarvitse määrittää, ne ovat automaattisia. Yksinkertaisesti: lataa makasiini ja aloita ladonta. 

Mydatan sivulla lisätietoja uudesta Agilis tikkumakasiinista www.mydata.com - the new movement in SMT.

Lisätietoja: Jari Honkonen, p. (019) 87 111

Alkuun

 

Totechin Super Dry -kaappien edustus Perel Oy:lle

Perel on solminut maahantuonti- ja jälleenmyyntisopimuksen Totechin kanssa.

Totechin tuotevalikoimaan kuuluvat kuivatuskaappien lisäksi myös vakuumikoneet ja -pakkaukset sekä kosteusindikaattorit. Totechin tuotepaletin avulla Perel Oy tarjoaa täydellisen tuotekokonaisuuden MSD (Moisture Sensitive Device) -herkkien komponenttien/piirilevyjen varastointiin, kuivatukseen ja kuljetukseen. Kaikki tuotteet ovat laadultaan alansa parhaita ja täyttävät ESD-ominaisuudet.

IPC/JEDEC -standardi  (J-STD-033B) määrittelee minimivaatimukset elektroniikka-alalla käytettävien komponenttien ja piirilevyjen kuivatusajoista ja kosteuspitoisuuksista. Liian korkeat kosteuspitoisuudet aiheuttavat kiusallisia laatuongelmia elektroniikkatuotteiden tuotantovaiheissa. Tällaisia ongelmia ovat esim. ns. ”popcorn”-ilmiö jossa komponenttien juotosprosessin yhteydessä liika kosteus aiheuttaa komponentin vioittumisen. Oksidoituminen ja ainekerrosvahvuuksien kasvaminen ovat myös esimerkkejä kosteuden aiheuttamista ongelmista elektroniikkatuotannossa.

IPC-standardi määrittelee eri kosteustasot (MSL = Moisture Sensitivity Levels) ja maksimilämpötilat joilla kuivatus voidaan suorittaa ilman ongelmia eri kokoluokan komponenteille. Standardi myös määrittelee komponentille maksimiajan  jonka se  voi olla tuotannossa ennen juotosprosessia ilman kuivatusta ja ilman riskiä, että siihen olisi absorboitunut liikaa kosteutta.

MSD on yleistynyt ongelma, koska komponenttien koko on pienentynyt ja niiden kyky kestää mekaanisia rasituksia on tämän vuoksi heikentynyt. Myös nopeammat tuotantoprosessit ovat lisänneet vioittumisen riskiä.

MSD, samoin kuin ESD, on asia jossa koko ketju on saatava hallintaan. Tämä tarkoittaa komponenttien osalta niiden KUIVATUKSEN, SÄILYTYKSEN ja KULJETUKSEN ketjua. Kuljetuksessa tuotteet voidaan esimerkiksi vakuumipakata ja varustaa kosteusindikaattoreilla, jolloin tiedetään, että ne ovat suojatut ulkopuoliselta kosteudelta.

Totechin laitteet ja kaapit takaavat, että standardin määrittelemät vaatimukset saavutetaan kymmenkertaisina josta seuraa rahan ja ajan merkittävä säästö! Laitteiden käyttämät kuivatuskennot ja kuivatusmateriaali (Zeoliitti) takaavat nopeasti ja äänettömästi tapahtuvan kuivatuksen energiataloudellisesti.

Laajasta valikoimasta löytyy aina sopiva kaappikoko, myös ns. Akryylisarja on tarjolla. Runsas lisävarustevalikoima lisää tuotteiden monikäyttöisyyttä jopa niin, että pelkkä kuivatusyksikkökin on mahdollista laittaa jo valmiina olevaan kaappiin.

Lisätietoja: Jari Honkonen, p. (019) 87 111

Alkuun

 

Royonicin SMD-torni komponenttikelojen ja palettien säilytykseen

Perel Oy on solminut maahantuonti- ja jälleenmyyntisopimuksen saksalaisen Royonic Elektronik Produktions Maschinen GmbH:n kanssa.

Yritys valmistaa mm. SMD-komponenttikelojen ja palettien säilytykseen tarkoitettuja torneja.
Tornit on suunniteltu ja toteutettu niin, että oikeat kelat ja paletit löytyvät nopeasti (max 8 sek.) ja torni voi ladata suoraan tiettyyn työhön vaadittavat kelat oikeassa järjestyksessä, joko materiaalin ohjausjärjestelmän tai tornin mukana tulevan ohjelmiston määrittelyn mukaisesti tai suoraan ladontakoneelta tulevien pyyntöjen perusteella.

Torniin mahtuu 546 kelaa ja niitä voidaan kytkeä toisiinsa rajattomasti. Yhden tornin vaatima lattiapinta-ala on yksi neliömetri. Tornin korkeus on 2,2 metriä.

Torniin on saatavana myös kuivatusoptio joka takaa komponenttien säilymisen optimaalisissa olosuhteissa: sopivan kuivana valmiina ladottavaksi ja juotettavaksi ilman ”popcorn” -ilmiön vaaraa. Kuivatusoptio noudattaa IPC/JEDEC-standardin 033A-vaatimuksia. Tällä taataan, että kosteustaso on alle 5 %. Ilman lämpötilaa ja kosteutta monitoroidaan jatkuvasti joten myös olosuhteiden jäljitettävyys on varmistettu.

Tornissa on monien muiden ominaisuuksien lisäksi FIFO-ominaisuus jonka ansiosta vanhimmat komponentit käytetään ensimmäiseksi. Tällä varmistetaan, ettei komponenttikeloja vanhene sen vuoksi, että uusimmat kelat päältä menisivät aina ensimmäiseksi.

Lisätietoja: Jari Honkonen, p. (019) 87 111

Alkuun

 

Perel Oy IPC:n jäseneksi

Perel Oy on liittynyt kansainvälisen elektroniikka-alan yhdistyksen IPC:n jäseneksi. IPC-standardit ja -ohjeistukset ovat käytössä maailmanlaajuisesti ja IPC palvelee elektroniikkateollisuuden eri toimialoja, asiakkaita ja toimittajia.

Liittymällä IPC-jäseneksi Perel Oy vahvistaa edelleen asiantuntemustaan elektroniikka-alan toimittajana.

Lisätietoja: 
puh. 019-87 111
E-mail: fa-sales(at)perel.fi

Alkuun